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恒溫老化室又叫高溫恒溫老化房，又叫高溫老化室，是針對高性能電子產品及材料（如：計算機整機，顯示器，終端機，橡膠、塑料制品、車用電子產品，電源供應器，電能表，電路板，變頻器，鋰電池，內外飾件、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備，是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用于電工電子、計算機、新材料、汽車電子、通訊、生物制藥、建材、航天航空、儀器儀表等領域。

恒溫老化室結構特點：

1、房體采用高性能的50/75/100mm雙面彩鋼巖棉保溫庫板或聚氨酯保溫庫板，鋁合金或不銹鋼包邊固定，頂板采用拉桿吊頂加固或者采用手工巖棉板，內加強，確保房頂堅固不坍塌。

2、恒溫老化室組成：加熱、降溫、風道循環、照明、排風、中央控制柜等部分組成。

3、恒溫老化室采用落地拼裝式箱體結構，方便試品進出，便于快捷組裝、移動和擴建。

4、人性化的軟件操作界面，易于監控，易學易用，自動或手動產生試驗報表。

5、風道設計合理，確保升溫快、溫度均勻、噪聲小、保溫節能?？刂葡到y中關鍵元器件均采用*產品，相比國產儀表而言，性能更加穩定可靠。

恒溫老化室產品測試架/老化車（可選）

產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制造。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，zui大限度的滿足客戶的要求。

恒溫老化室結構及用料說明：

　　1 、墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、75mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。

　　2 、門洞與視窗設計：根據實際要求；

　　3、風力恒溫系統；

采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。超溫排風系統、循環系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房內部或頂部，加熱系統采用電熱器加熱，四周加防火隔熱材料。

　　4、恒溫老化室控制系統；

　　控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、、室內煙氣感應報警保護等，*的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。（可選PLC來控制）采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。

　　5、控制系統設計以及安全保護措施：

　　1、電控設計參照《供配電設計規范》GB5002S2-95，《低壓配電設計規范》GB50054-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

　　2、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

　　3、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

　　4、具有多重保護功能，安全可靠。

　　A）. 電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。

　　B）. 電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。

　　C）.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。

　　D）.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

　　E）. 室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

　　F）.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

恒溫老化室技術要求和設備選型：