數控卷板機卷制寬板的過程看作平面應變題目,在DE-FORM-2D中建立了滾彎模型,并對滾彎過程進行了仿真。另外,從仿真的后幾回結果看,仿真出來的值多是小于試驗值的,這是由于在實際加工過程中因為數控卷板機輥子的變形以及軸承之間的間隙等因素影響而造成的,這樣就相稱于使實際的下壓量小于理論的下壓量,因而仿真值較小。從表2中可以看出,仿真值和試驗值仍是比較吻合的, 大誤差泛起在開始兩次,誤差達到19.87%和10.10%,其他的誤差都小于10%。數控卷板機從仿真的結果分析了滾彎過程中板料的受力和變形情況,并且把滾彎后得到的半徑值和試驗值[2]進行了比較,從比較的結果看,仿真值和試驗值是比較吻合的。因而,用有限元仿真對稱式三輥數控卷板機卷制寬板的過程式完全可行的。前兩次誤差較大的原因是由于開始的時候中央輥下壓量比較小,板料發生塑性變形的部門也相對較少,因此,大部門的材料處于彈性變形范圍,當板料被滾出以后處于自由的時候,彈性部門材料將回產生回彈,這樣因為大部門材料處于彈性變外形態,所以將會產生較大的回彈,這樣使仿真的結果和試驗的結果相差較大。從而可以用仿真的手段代替大量的試驗,降低本錢,并且對加工過程中控制參數的優化都有很好的指導意義。卷板機
仿真值得到的半徑是通過在滾彎結束后的板料的自由端上取7個點,這三組求出三個半徑值, 后取均勻值得到的。
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